在鐵礦粉冷壓成球的實(shí)際生產(chǎn)中,不少?gòu)S家都會(huì)遇到這樣的難題:鐵礦粉粒度細(xì)、比表面積又大,壓球的時(shí)候總出現(xiàn)粘結(jié)不牢、球團(tuán)強(qiáng)度不夠的情況,就連運(yùn)輸過(guò)程中也容易破碎,直接影響入爐質(zhì)量,還會(huì)打亂正常的生產(chǎn)節(jié)奏。建杰鐵礦粉粘合劑,就能很好地解決這些痛點(diǎn),它能在鐵粉顆粒之間形成一層穩(wěn)固的結(jié)合層,靠著有機(jī)—無(wú)機(jī)復(fù)合體系的協(xié)同作用,讓顆粒之間結(jié)合得更緊密,球團(tuán)的整體強(qiáng)度也能明顯提升。通常情況下,只要加入大約3%的建杰鐵礦粉粘合劑,物料就會(huì)變得更容易成型,顆粒分布也更均勻,不管是濕態(tài)時(shí)候的強(qiáng)度,還是烘干后的干態(tài)強(qiáng)度,都能有看得見(jiàn)的提升。
在常規(guī)的冷壓生產(chǎn)工藝下,用建杰鐵礦粉粘合劑就能讓成球率達(dá)到98%以上,而且做跌落試驗(yàn)也能看出它的優(yōu)勢(shì),濕球從2米高的地方掉下來(lái),依然能保持完整,烘干之后的抗壓強(qiáng)度更是能超過(guò)100公斤。建杰粘合劑這樣的強(qiáng)度表現(xiàn),能大大減少球團(tuán)在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)和裝卸過(guò)程中的粉化和返礦現(xiàn)象,讓爐料的一致性更好,也能降低因?yàn)榍驁F(tuán)二次破碎帶來(lái)的物料損耗,建杰粘合劑幫廠家減少不必要的浪費(fèi)。
不過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候,也有一些小技巧要注意。首先得對(duì)原料做個(gè)化驗(yàn),摸清原料的含水率、粒度分布以及活性CaO含量這些關(guān)鍵指標(biāo),心里有底才能更好地調(diào)整工藝。建議先在實(shí)驗(yàn)室做小試,通過(guò)不同的粘合劑加量,測(cè)試成球率、濕球強(qiáng)度、干球強(qiáng)度還有殘?zhí)记闆r,再根據(jù)小試的結(jié)果,到中試和生產(chǎn)線上驗(yàn)證合適的加量以及干燥條件。最后根據(jù)原料的實(shí)際特性,靈活調(diào)整建杰鐵礦粉粘合劑的用量和烘干方案,這樣才能確保球團(tuán)在儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及入爐的整個(gè)環(huán)節(jié),都能保持穩(wěn)定的性能,不影響后續(xù)的冶煉生產(chǎn)。
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